SMT貼片加工的很多客戶(hù)都是想在簽完合同之后最好是喝杯茶的功夫馬上就能拿到產(chǎn)品，會(huì )不斷想要減短交期，頻繁向業(yè)務(wù)員催貨。其實(shí)smt加工的每一道加工都是需要時(shí)間的，SMT貼片很多工序都是急不來(lái)的。下面廣州佩特精密家分享電子加工廠(chǎng)的SMT貼片加工各個(gè)工序，相信大家看完之后會(huì )對加工周期有一個(gè)大概的了解。

1、點(diǎn)膠

點(diǎn)膠是將紅膠滴到PCBA固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。這個(gè)是非必須的工序，主要是針對板上有較重器件時(shí)，使用紅膠工藝可以增加黏著(zhù)力。

2、錫膏印刷

使用錫膏印刷機將錫膏印刷到線(xiàn)路板上，給電子元器件的SMT焊接做準備。

3、貼裝

貼裝的作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCBA的固定位置上。

4、固化

固化的作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCBA板牢固粘接在一起。

5、回流焊接

回流焊接的作用是將錫膏融化，使表面組裝元器件與線(xiàn)路板牢固粘接在一起。

6、清洗

清洗的作用是將組裝好的PCBA板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。

7、PCBA檢測

檢測的作用是對組裝好的電路板板進(jìn)行SMT焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。

8、返修

返修的作用是對檢測出現故障的SMT電路板進(jìn)行返工維修。

廣州佩特精密電子科技有限公司 www.strongertech.com.cn，能夠給你提供優(yōu)質(zhì)的SMT貼片加工服務(wù)、一站式PCBA加工、電子OEM/ODM加工，專(zhuān)業(yè)電子加工廠(chǎng)。