公司根據不同的客戶(hù)和產(chǎn)品制定了不同的生產(chǎn)制程,快速高效,反應靈活,交貨快捷
佩特精密電子擁有8條全自動(dòng)SMT貼片加工生產(chǎn)線(xiàn),專(zhuān)注于為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)、高速的SMT貼片服務(wù)。
佩特精密電子所有PCBA產(chǎn)品全部過(guò)AOI檢測,能夠有效降低生產(chǎn)不良,提高直通率,為客戶(hù)提供更好的服務(wù)。
佩特精密電子擁有6條DIP插件后焊線(xiàn),有鉛工藝和無(wú)鉛工藝區分管理更值得客戶(hù)信賴(lài)。
佩特精密電子配備ICT在線(xiàn)測試儀和功能測試、老化測試等多種PCBA測試方式,為客戶(hù)產(chǎn)品保駕護航。
敏捷制造、快速交付
佩特服務(wù)
專(zhuān)心、專(zhuān)業(yè)、專(zhuān)注
完善的質(zhì)量管理體系,保障了有效快速交付給客戶(hù)高品質(zhì)產(chǎn)品
在加工制程的管理上,我們十分嚴格,無(wú)論是錫膏的回溫、攪拌,鋼網(wǎng)的擦洗,首件的核對,上料的核對,以及IPQC的巡檢,到爐后AOI 100%的檢測,我們均嚴格按照ISO9001:2008體系標準執行,并不斷改善。通過(guò)和客戶(hù)的配合和努力,我們的直通率能達到98%以上
我們還可根據客戶(hù)的技術(shù)要求,配合進(jìn)行PCBA的性能測試。
公司可根據客戶(hù)BOM表和相關(guān)的技術(shù)文件,針對PCBA的整包(PCBA包工包料),可根據客戶(hù)要求選擇器件品牌,提供從樣品確認到批量供貨的全方位服務(wù)。我們相信,這種整包方式,充分利用了我們的優(yōu)勢,在滿(mǎn)足客戶(hù)生產(chǎn)進(jìn)度的同時(shí),也簡(jiǎn)化了客戶(hù)的物流安排,降低了客戶(hù)的庫存水平,從而有效降低了客戶(hù)的成本。
通過(guò)短時(shí)間的測試了解產(chǎn)品使用多少年后的老化情況
高溫老化試驗是針對高性能電子產(chǎn)品仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測試的設備,能夠明顯提高產(chǎn)品穩定性、可靠性。通過(guò)此測試程序可檢杳出不良品或不良件,能夠迅速找出問(wèn)題、并為解決問(wèn)題提供有效手段,能夠充分提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
三防漆也叫PCB電子線(xiàn)路板保護油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水膠、絕緣漆、防腐蝕漆、防鹽霧漆、防塵漆、保護漆、披覆漆、三防膠等
三防漆是一種特殊配方的涂料,用于保護線(xiàn)路板及其相關(guān)設備免受環(huán)境的侵蝕。三防漆具有良好的耐高低溫性能;其固化后成一層透明保護膜,具有優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等性能。
用我們專(zhuān)業(yè)的服務(wù),省去您最煩雜的事務(wù)和高額的庫存
公司除了具備較強的PCBA整體配套和高精度線(xiàn)路板焊接加工能力外,還建立了組裝測試生產(chǎn)線(xiàn),具備多種電子產(chǎn)品組裝測試經(jīng)驗和能力。公司擁有高溫老化房,可對整機產(chǎn)品進(jìn)行高溫和常溫老化,并可根據產(chǎn)品特性和客戶(hù)要求制定老化方案。
致力于成為您值得信賴(lài)的合作伙伴
在SMT加工工廠(chǎng)里,物料來(lái)料的質(zhì)量把控可是重中之重,它就像一條無(wú)形的紐帶,緊密關(guān)聯(lián)著(zhù)整個(gè)生產(chǎn)制造流程的順暢度以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性。一個(gè)完備的物料來(lái)料質(zhì)量管理體系,就像一位忠誠的衛士,能有效預防產(chǎn)品缺陷,提升生產(chǎn)效率,削減生產(chǎn)成本,進(jìn)而增強產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競爭力。那么,SMT加工廠(chǎng)究竟該如何做好物料來(lái)料的質(zhì)量把控呢?下面就為大家詳細揭秘。供應商質(zhì)量評估與管理:源頭把控是關(guān)鍵首先,構建一套健全的供應商質(zhì)
在電子制造行業(yè),電路板(PCBA)的穩定性和可靠性堪稱(chēng)產(chǎn)品的“生命線(xiàn)”,直接關(guān)乎產(chǎn)品的使用壽命和性能發(fā)揮。特別是在工業(yè)控制、汽車(chē)電子、5G通信等對環(huán)境要求極為嚴苛的應用場(chǎng)景中,電路板常常要承受潮濕、鹽霧、腐蝕性氣體等多重環(huán)境考驗。在此背景下,三防工藝(即防潮、防鹽霧、防腐蝕)脫穎而出,成為保障電子設備可靠性的關(guān)鍵核心技術(shù)之一。接下來(lái),就帶大家了解一下廣州SMT貼片加工廠(chǎng)佩特電子在三防涂覆工藝及全流
在SMT(表面貼裝技術(shù))生產(chǎn)流程里,貼片鋼網(wǎng)和治具扮演著(zhù)至關(guān)重要的角色,它們的使用壽命與生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量緊密相連。接下來(lái),咱們就深入探討一下貼片鋼網(wǎng)和治具的使用壽命情況,以及影響它們使用壽命的主要因素。一、貼片鋼網(wǎng)使用壽命詳解1、使用壽命跨度不同類(lèi)型的貼片鋼網(wǎng),使用壽命存在明顯差異。普通鋼網(wǎng)一般能完成5萬(wàn) - 10萬(wàn)次印刷;高品質(zhì)鋼網(wǎng)的表現更優(yōu),能達到10萬(wàn) - 15萬(wàn)次印刷;而納米涂層鋼網(wǎng)更勝
在SMT貼片加工過(guò)程中,回流焊環(huán)節至關(guān)重要,而潤濕不良是這一環(huán)節常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。潤濕不良,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就是焊點(diǎn)處的焊錫合金未能充分鋪展,這會(huì )導致焊點(diǎn)質(zhì)量欠佳,進(jìn)而直接威脅到焊點(diǎn)的可靠性。那么,究竟是什么原因引發(fā)了潤濕不良,又該如何解決呢?下面就為大家詳細分析。一、潤濕不良的產(chǎn)生原因1、鍍層氧化問(wèn)題焊盤(pán)或引腳表面的鍍層若被氧化,氧化層會(huì )像一道屏障,阻礙焊錫與鍍層的有效接觸,進(jìn)而引發(fā)潤濕不良。2、鍍層質(zhì)
在電子制造領(lǐng)域,SMT貼片加工是生產(chǎn)流程中的核心環(huán)節,其質(zhì)量管控直接關(guān)系到產(chǎn)品的最終品質(zhì)。鑒于SMT工藝的復雜性和細節繁多,本文將深入探討SMT貼片加工的注意要點(diǎn),旨在為企業(yè)提供一份全面而實(shí)用的操作指南。一、前期籌備:奠定加工基礎在正式啟動(dòng)SMT貼片加工前,充分的準備工作是不可或缺的。這包括準備高質(zhì)量的PCB板材、元器件、SMT貼片機及焊接工具等設備和材料,并對它們進(jìn)行細致的檢查與維護,確保設備處
在SMT貼片加工(表面貼裝技術(shù))生產(chǎn)流程中,分板環(huán)節至關(guān)重要。它不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率,更直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。那么,SMT分板時(shí)到底需要注意哪些要點(diǎn)呢?本文將為你詳細解讀。一、SMT分板流程核心要點(diǎn)精準選擇分板機分板機的選擇是SMT貼片加工中分板的首要環(huán)節。根據電路板的尺寸、厚度、材質(zhì)等特性,需科學(xué)評估走刀式、鋸片式、閘刀式等不同類(lèi)型分板機的適用性。只有選對設備,才能實(shí)現高效生產(chǎn)與成本優(yōu)化的雙重目標。嚴控
在SMT貼片加工領(lǐng)域,面對訂單量的波動(dòng),頻繁換線(xiàn)、上料及換料成為常態(tài)。為確保這一過(guò)程的高效與準確,一套嚴謹的標準化流程顯得尤為重要,它能有效預防因高頻換料導致的錯誤。下面,我們就來(lái)深入探討一下SMT貼片加工中如何實(shí)現高效且無(wú)誤的換料流程。一、換料流程詳解1、準備階段:首先,需移除當前的送紙器及已使用的紙盤(pán),為后續操作騰出空間。2、取料操作:SMT操作員需根據個(gè)人工位需求,從指定的料架上準確選取所需
一、初探SMT貼片技術(shù)SMT,全稱(chēng)為表面貼裝技術(shù),是一種在印刷電路板或其他基板上直接安裝無(wú)引腳或短引腳元件的組裝工藝。它通過(guò)再流焊、浸焊等方式實(shí)現元件與基板的電氣與機械連接,相較于傳統的通孔插裝技術(shù)(THT),SMT憑借高組裝密度、體積小、重量輕、可靠性高等優(yōu)勢,在現代電子產(chǎn)品制造中大放異彩。二、SMT貼片工藝的關(guān)鍵要素與優(yōu)化策略1、基板準備的藝術(shù)基板作為電子元件的載體,其性能直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)
在電子制造領(lǐng)域,SMT(表面貼裝技術(shù))貼片加工是確保產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節。從基板處理到最終質(zhì)檢,每個(gè)細節都直接影響設備的穩定性和使用壽命。下面廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹SMT貼片加工的7大核心環(huán)節,助您打造高質(zhì)量電子產(chǎn)品。一、基板處理:夯實(shí)品質(zhì)根基優(yōu)質(zhì)基板需具備三大核心性能:穩定的電氣傳導能力、優(yōu)異的熱管理特性及可靠的機械強度。加工前必須進(jìn)行"三步預處理法":1、超聲波
在SMT(表面貼裝技術(shù))生產(chǎn)領(lǐng)域,追求穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品始終是制造商的核心目標。那么,哪些因素會(huì )對這一目標產(chǎn)生至關(guān)重要的影響呢?接下來(lái),靖邦電子將為您深入剖析:首先,穩定的電源電壓是確保貼片加工過(guò)程順利進(jìn)行的基礎。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,電壓的平穩性對于設備運行的功率至關(guān)重要。任何電壓的不穩定都可能對設備的正常運轉造成顯著(zhù)干擾。其次,環(huán)境溫度和濕度的控制同樣不容忽視。理想的生產(chǎn)環(huán)境應將溫度維持在20 ℃~