SMT貼片加工中的PCB通常都會(huì )有工藝邊的設計，對于很多板子來(lái)說(shuō)工藝邊是不可或缺的，能夠在SMT貼片加工中避免元器件太過(guò)靠近導軌從而出現撞件的現象，也能在后續的插件加工中方便焊接走板。下面廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下常見(jiàn)的工藝邊相關(guān)信息。

在實(shí)際的生產(chǎn)加工中工藝邊就是在PCB板兩邊或者四邊增加的部分，主要是為了方便SMT貼片和DIP插件加工，預留出來(lái)的工藝通常為2-5mm寬，在完成加工后也可以直接用手掰開(kāi)或者使用分板機進(jìn)行分板。

工藝邊的制作方式：

1、V-CUT:工藝邊與板之間的一種連接工藝，簡(jiǎn)單說(shuō)就是在PCB板兩面稍微裁一下，但不裁斷，從而方便SMT貼片加工完成后進(jìn)行分板。

2、連接筋:利用幾個(gè)筋把PCB板連接起來(lái)，中間打一些郵票孔，這樣在完成加工后方便直接用手掰斷或者是用分板機進(jìn)行分板，但是會(huì )增加PCB的整體成本。

在設計拼板方式時(shí)，需要考慮SMT貼片機的軌道寬度，對于超過(guò)350mm的拼板需要提前和貼片加工廠(chǎng)的工藝工程師進(jìn)行溝通。

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