SMT貼片是現今電子加工行業(yè)中常見(jiàn)的一種表面貼裝技術(shù)，對于精密化和小型化的PCBA加工來(lái)說(shuō)SMT貼片加工技術(shù)是不可或缺的生產(chǎn)工藝之一。下面廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下常見(jiàn)的SMT貼片加工生產(chǎn)流程。

1、錫膏印刷：這個(gè)環(huán)節主要是使用自動(dòng)錫膏印刷機通過(guò)鋼網(wǎng)來(lái)將錫膏漏印在PCB上對應的焊盤(pán)位置，為后續生產(chǎn)流程做好準備。

2、檢驗：錫膏印刷完成后需要對錫膏印刷質(zhì)量叢檢驗，通常是使用SPI錫膏檢測儀器來(lái)進(jìn)行檢測，主要內容是檢測錫膏的平整度、厚度、是否有移位和拉尖等不良現象。

3、貼片：這是SMT貼片的主要環(huán)節之一，SMT貼片加工的精度通常與SMT貼片機的精度有關(guān)，這個(gè)環(huán)節的目的就是使用SMT貼片機將元器件貼裝在PCB上對應的位置上。

4、回流焊：回流焊是SMT貼片的主要焊接方式，目的是使錫膏熔化然后元器件和PCB精密結合在一起。

5、清洗：完成焊接后的PCBA上會(huì )有一些松香等殘留物，需要根據工藝需求來(lái)進(jìn)行清洗。

6、檢查：SMT貼片加工不僅僅是加工完就能直接出貨的，還需要對焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測，滿(mǎn)足要求后才能出貨，通常使用AOI檢測、人工目檢、X-ray、ICT測試等方式來(lái)進(jìn)行質(zhì)量檢測。

7、維修：檢測出故障的PCBA需要進(jìn)行檢測找出故障進(jìn)行維修返工。

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