SMT貼片加工的主要目的是在PCB板上進(jìn)行元器件的貼裝，SMT也就是表面貼裝技術(shù)。SMT加工的常見(jiàn)基礎工藝有錫膏印刷、點(diǎn)膠、貼片、固化、回流焊、清洗、檢測、返修等，下面廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下這些環(huán)節的加工內容。

1、錫膏印刷：錫膏印刷通常是位于SMT貼片產(chǎn)線(xiàn)的前段，主要內容是使用貼片機將錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)漏印到PCB對應的焊盤(pán)上，為后續的貼片加工做準備。

2、點(diǎn)膠：點(diǎn)膠不是每一款PCBA加工都必備的工序，通常會(huì )使用在一些比較復雜的板子上，主要內容是將膠水滴到PCB板的固定位置上，從而將元器件固定到PCB上。

3、貼片：主要內容就是將片式元器件精準的貼裝到PCB的指定位置上，貼片機的精度會(huì )直接影響SMT貼片加工的精度。

4、固化：SMT加工的固化通常是使用固化爐等設備將膠固化，使得元器件和PCB能夠緊密的結合在一起。

5、回流焊：回流焊的主要作用是將錫膏熔化然后再固化，使得板上貼的元器件和PCB緊密焊接在一起，貼片加工中出現的問(wèn)題在回流焊完成之后基本都能檢測出來(lái)。

6、清洗：完成生產(chǎn)加工的板子需要將上面殘留的助焊劑等殘留物清洗掉。

7、檢測：有效的檢測手段能夠直觀(guān)的提高SMT貼片加工的交貨品質(zhì)，常見(jiàn)的檢測方式有人工目檢、在線(xiàn)測試儀（ICT）、飛針測試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測（AOI）、X-RAY檢測系統、功能測試儀等。

8、返修：其作用是對檢測出現故障的板子進(jìn)行返工。

廣州佩特精密電子科技有限公司www.gzptjm.com，提供SMT貼片加工、電子OEM加工、一站式SMT包工包料服務(wù)。