在smt快速打樣中很多客戶(hù)對于焊點(diǎn)的光澤程度都是會(huì )有一定要求的，如果檢驗過(guò)程中發(fā)現焊點(diǎn)的光澤度不夠的話(huà)，可以將產(chǎn)品定義為不合格的。而在SMT貼片加工中焊接肯定是必不可少的過(guò)程，那么smt快速打樣的焊點(diǎn)光澤度不足是什么原因呢？下面佩特精密小編就給大家簡(jiǎn)單介紹一下。

1、PCBA加工中的錫粉存在氧化現象從而降低了PCBA的焊點(diǎn)光澤度。

2、PCBA加工的焊膏本身含有會(huì )形成消光作用的添加劑。

3、SMT貼片加工中的回流焊的預熱溫度不足沒(méi)有達到預期的標準值，就會(huì )導致部分不易蒸發(fā)物留存在焊點(diǎn)的外表從而導致SMT貼片加工的焊點(diǎn)光澤度不足。

4、在PCBA貼片加工的焊接環(huán)節之后焊點(diǎn)上存在松香或樹(shù)脂殘留物，而電子加工廠(chǎng)一般在選用松香焊膏時(shí)會(huì )選用松香型焊劑和免清潔焊劑，雖然這些焊劑會(huì )使焊點(diǎn)更加光亮但是在實(shí)際操作中它們的殘留物往往會(huì )影響到PCBA貼片加工的焊點(diǎn)光澤度。

5、SMT貼片加工的焊點(diǎn)光澤度是沒(méi)有明確標準的，例如無(wú)銀焊錫膏焊接產(chǎn)品和含銀焊膏焊接產(chǎn)品肯定會(huì )有一定差距，而這就要求客戶(hù)在smt快速打樣中選擇焊錫膏時(shí)需要明確表達自己對焊點(diǎn)光澤度的需求。

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