在貼片加工廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程中不管是SMT貼片加工還是其他的加工工藝都是有嚴格的生產(chǎn)要求的，在加工過(guò)程中涉及到的加工工藝、加工工序也是比較多的。在SMT加工廠(chǎng)的生產(chǎn)加工過(guò)程中要保證不出現失誤和加工不良現象的話(huà)，需要在整個(gè)加工生產(chǎn)過(guò)程中嚴格執行工廠(chǎng)的生產(chǎn)標準和規范，例如：要對焊膏、貼片膠、元器件等損耗，進(jìn)行定額管理；人員、設備、流程、材料、工藝參數、加工檢測、車(chē)間環(huán)境等因素，進(jìn)行加以控制。要對相關(guān)崗位的操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)性的培訓，還要建立首件檢驗、自檢、互檢和檢驗員巡檢等，工作規章制度。那么對于加工廠(chǎng)的生產(chǎn)要求有哪些呢？下面廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下對于加工廠(chǎng)的生產(chǎn)要求。

SMT加工廠(chǎng)的生產(chǎn)要求，主要有以下四點(diǎn)：

一、生產(chǎn)現場(chǎng)：要布置合理，標識正確；庫房材料要進(jìn)行分類(lèi)儲存，并且碼放整齊，臺賬相符。

二、文明生產(chǎn)：工作臺要保持清潔、無(wú)雜物；工作中，要保證無(wú)野蠻無(wú)序的操作行為；現場(chǎng)管理，要有制度、有檢查、有記錄、有考核。

三、產(chǎn)品批次管理：要建立檢查制度和明確規定，對不合格的產(chǎn)品進(jìn)行隔離、標記、評審和處理。通常產(chǎn)品的返修不能超過(guò)3次，元器件的返修不能超過(guò)2次。

四、設備的維護和保養：對于關(guān)鍵的設備，SMT貼片加工廠(chǎng)要有專(zhuān)職的維護人員進(jìn)行定檢，以確保設備始終處于完好的狀態(tài)。還要對設備的狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監控與跟蹤，方便及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，和對設備進(jìn)行定期的維護和修理。

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