貼片smt廠(chǎng)的加工焊接注意事項
隨著(zhù)電子行業(yè)的不斷發(fā)展,作為電子加工主要工廠(chǎng)的貼片smt廠(chǎng)也在不斷的發(fā)展,但是在電子加工中是不能只看中產(chǎn)量的,質(zhì)量才是重中之重。在SMT貼片加工越來(lái)越精細化的階段,只有不斷總結加工中注意事項,不斷提升加工水平才能給到客戶(hù)最優(yōu)良的產(chǎn)品。下面廣州專(zhuān)業(yè)SMT工廠(chǎng)佩特精密給大家分享一點(diǎn)貼片焊接的注意事項。
一、時(shí)間
在貼片smt廠(chǎng)的焊接焊盤(pán)過(guò)程中,一定要控制之間,一般正確的操作時(shí)間要控制在兩秒到三秒之間,不能太快,太快容易導致粘貼不穩定,太慢不僅影響工作效率,同時(shí)也可能導致焊接的性能不佳。
二、停留時(shí)間
在SMT工廠(chǎng)的各個(gè)焊接過(guò)程中,會(huì )有一個(gè)停留時(shí)間,這個(gè)時(shí)間是為了保證焊接質(zhì)量存在的,在實(shí)際操作中由操作人員來(lái)根據實(shí)際情況掌握。
三、位置
在焊接完成之后,一定不要移動(dòng)其位置。尤其是在焊錫料沒(méi)有完全凝固的情況下,輕易挪動(dòng)位置可能會(huì )導致焊接失敗。
四、分立元器件焊接注意事項
1、電烙鐵的溫度必須要在300°以?xún)?,不能超過(guò)這個(gè)溫度。
2、加熱的時(shí)候,一定要盡量讓烙鐵頭接觸印制電路板銅箔和元器件引腳位置,對于直徑超過(guò)5mm的焊盤(pán)則可以采用轉盤(pán)焊接的方式來(lái)解決。
3、對于兩層以上的焊盤(pán),焊孔內一定要及時(shí)潤濕,不要在干燥的情況下進(jìn)行焊接,以免引起意外情況發(fā)生。
4、貼片smt廠(chǎng)的加工不同的電子元器件焊接方式是不同的,要根據元器件的性質(zhì)來(lái)選擇合適的焊接方式。
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