SMT工廠(chǎng)的貼片加工價(jià)格之所以各不相同，也是由于不同的板子在SMT貼片加工中的生產(chǎn)難度、生產(chǎn)效率的不同而導致的，一塊合格的PCB通常都會(huì )進(jìn)行很多有利于后續生產(chǎn)的加工，下面SMT工廠(chǎng)佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下貼片加工對PCB的常見(jiàn)要求。]

一、工藝邊

大多數PCB在生產(chǎn)加工過(guò)程中都會(huì )選擇加上工藝邊，雖然由于增加了PCB面積而導致制板費用會(huì )更高一些但是對于后續的生產(chǎn)加工來(lái)說(shuō)工藝邊也是重要工藝之一。為了防止PCB出現翹曲變形等不良現象和更好的進(jìn)行傳送，工藝邊通常是加在長(cháng)邊上。

二、防呆

為了避免在SMT貼片加工過(guò)程中出現板子放反等一系列反應，需要在PCB上做防呆設計，并且MARK點(diǎn)也需要做相應的設計。

三、MARK點(diǎn)

MARK點(diǎn)的設置在PCB制板中是不可或缺的一環(huán)，并且也是很需要注意的一點(diǎn)。

1、位置

MARK點(diǎn)的位置主要和機器設備相關(guān)，不同的工廠(chǎng)標準可能也不盡相同，通常是設置兩個(gè)及以上的標準點(diǎn)而且是設置在對角兩端，距離越遠越好，并且MARK點(diǎn)的直徑在1.0mm以上、中心點(diǎn)與板邊距離3mm以上。

2、可讀性

MARK點(diǎn)的可讀性指的是在SMT工廠(chǎng)的貼片加工過(guò)程中設備能夠在盡可能短的時(shí)間內識別到MARK點(diǎn)的中性位置?？勺x性通常取決于MARK點(diǎn)的形狀和周?chē)膶Ρ榷?，一?/span>Mark 點(diǎn)中心的標記點(diǎn)為金屬銅箔，直徑1.0mm，周?chē)諘鐚Ρ葏^直徑3mm，并且3mm范圍內不允許有絲印、焊盤(pán)或V-Cut 等。

3、防呆性

PCB如果做了防呆性設計的話(huà)那么MARK點(diǎn)也需要進(jìn)行防呆處理。

四、翹曲

  POB翹曲會(huì )直接影響到SMT貼片加工的貼裝精度，并且在傳送帶的傳送過(guò)程中也會(huì )影響傳送的平穩性，所以PCB的翹曲程度是越小越好。

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