貼片加工廠(chǎng)怎么預防物料損耗過(guò)大
在貼片加工廠(chǎng)的SMT貼片加工中物料損耗一直是SMT加工廠(chǎng)重視的問(wèn)題之一,物料的損耗會(huì )直接導致生產(chǎn)成本上升,損耗后物料不足的話(huà)還會(huì )耽誤生產(chǎn)進(jìn)度,下面廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下常見(jiàn)的預防物料損耗過(guò)大的方法。
1、來(lái)料是散料的時(shí)候需要做物料整合,這個(gè)過(guò)程需要業(yè)務(wù)部門(mén)和采購、倉庫等相互配合做詳細的整改規范流程。
2、物料品質(zhì)有問(wèn)題時(shí)分為代料和來(lái)料加工兩種,需要品質(zhì)、采購、業(yè)務(wù)、工程等相關(guān)人員根據實(shí)際情況來(lái)整改和規范流程。
3、設備出現問(wèn)題的時(shí)候也會(huì )出現物料損耗的情況,需要貼片加工廠(chǎng)的工程人員做好設備測試、保養、編程的詳細方案和時(shí)間安排計劃表。
4、SMT貼片加工過(guò)程中的操作失誤,生產(chǎn)部門(mén)需要定期開(kāi)展技術(shù)培訓,并且由行政、生產(chǎn)、工程等部門(mén)協(xié)同制定整改和規范流程。
5、由于物料保管不當造成的損耗需要倉庫、生產(chǎn)等部門(mén)負責人提交詳細的改進(jìn)方案及措施。
6、散料的管理需要倉庫、采購,業(yè)務(wù)部門(mén)提供詳細的改進(jìn)計劃及實(shí)施方法。
物料損耗的主要原因通常是生產(chǎn)加工過(guò)程中的操作不規范導致的,在進(jìn)行生產(chǎn)前需要由管理人員先進(jìn)行員工培訓,規范作業(yè)手法減少物料的浪費。品質(zhì)在生產(chǎn)過(guò)程中加強品質(zhì)管控,防止批量性不量。
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