SMT貼片加工廠(chǎng)的生產(chǎn)加工中有時(shí)會(huì )出現炸錫的現象，也就是在加工中焊點(diǎn)錫膏產(chǎn)生炸裂從而導致焊點(diǎn)不完整、氣孔、錫珠等現象。下面廣州貼片加工廠(chǎng)佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下常見(jiàn)的出現炸錫現象的原因。

出現炸錫現象的原因通常是由于PCB受潮導致的，在焊接過(guò)程中高溫狀態(tài)的PCB和焊料相接觸之后就經(jīng)常會(huì )出現炸錫現象。要解決這個(gè)問(wèn)題SMT貼片加工廠(chǎng)可以在PCB的存放過(guò)程中使用真空包裝或者是在開(kāi)始生產(chǎn)加工之前進(jìn)行烤板，PCB和元器件烤板的時(shí)間需要按實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行設置。

除了受潮以外助焊劑的錯誤使用也是導致炸錫現象出現的原因之一，包括過(guò)量使用助焊劑、助焊劑受潮、成分比例異常等情況都會(huì )導致SMT貼片加工出現加工不良現象。想要避免由于助焊劑使用不當造成的這些加工不良現象的話(huà)也需要注意一些地方，如助焊劑需要進(jìn)行密封存儲、使用助焊劑時(shí)按照規定用量來(lái)添加、嚴格控制助焊劑成分等。

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