SMT代工代料的加工生產(chǎn)檢驗
SMT代工代料的加工生產(chǎn)檢驗是為了確保電子加工廠(chǎng)的SMT包工包料貼片加工的良品率。為了給客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的貼片加工服務(wù),進(jìn)行嚴格的加工生產(chǎn)檢驗是很有必要的,嚴格的貼片檢驗可以規范SMT代工代料的工藝質(zhì)量,使產(chǎn)品的品質(zhì)符合要求,為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的SMT貼片加工服務(wù)。下面佩特精密小編就給大家介紹一下SMT代工代料的加工生產(chǎn)檢驗。
一、構件安裝
2、SMT元器件貼裝位置的元器件型號規格應正確。
3、貼片加工中元器件不能反貼,否則會(huì )造成功能無(wú)法實(shí)現。
4、有極性要求的貼片元器件必須要按照正確的極性標示進(jìn)行貼片加工。
二、元器件焊錫
1、PCBA板表面不能焊膏外觀(guān)和不能存在異物與痕跡。
2、貼片加工的元器件焊接的位置不能有影響外觀(guān)與焊錫的松香或助焊劑和異物。
3、錫點(diǎn)成形不能出現拉絲或拔尖現象。
4、多引腳器件或相鄰焊盤(pán)不能出現連錫、橋接短路等現象并且不能有殘留的錫珠、錫渣。
三、印刷
1、PCBA板上印刷的噴錫位置位于焊盤(pán)中間,不能存在明顯偏移,且不影響SMT元器件的粘貼和上錫。
2、印刷錫膏適中且能夠保證良好的粘貼。
3、錫點(diǎn)成形良好,不能存在連錫、凹凸不平和偏移位置過(guò)大等現象。
四、元器件外觀(guān)
1、板底,板面,銅箔,線(xiàn),通孔等部位不存在裂縫和切口。
2、標識信息字符絲印文字無(wú)歧義、膠印、倒印、膠印、雙影等。
3、孔徑大小符合設計要求。
以上就是電子加工廠(chǎng)SMT代工代料的加工生產(chǎn)檢驗。
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