SMT工廠(chǎng)_橋連的產(chǎn)生原因和解決方法
SMT工廠(chǎng)的生產(chǎn)加工中有時(shí)候會(huì )出現一些生產(chǎn)加工不良現象,橋連就是SMT貼片加工中較為常見(jiàn)的一種加工不良現象。下面SMT工廠(chǎng)佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下橋連的常見(jiàn)產(chǎn)生原因和解決方法。
一、焊錫膏的質(zhì)量問(wèn)題:
1、在實(shí)際的生產(chǎn)加工中使用的焊錫膏中金屬含量偏高,并且印刷時(shí)間過(guò)久的話(huà)會(huì )出現金屬含量增高現象,從而導致IC引腳橋連。
2、焊錫膏粘度低,預熱后漫流到焊盤(pán)外。
3、焊錫膏塔落度差,預熱后漫流到焊盤(pán)外。
解決辦法:SMT工廠(chǎng)的生產(chǎn)工程師調整焊錫膏配比或改用質(zhì)量好的焊錫膏。
二、印刷不良
1、印刷機重復精度差,出現對位不齊等現象導致焊錫膏印刷到焊盤(pán)外,貼片是是細間距的QFP封裝元器焊盤(pán)容易出現這種現象。
2、鋼網(wǎng)窗口尺寸與厚度設計失準以及PCB焊盤(pán)設計Sn-pb合金鍍層不均勻,導致焊錫膏偏多。
解決方法:需要SMT工廠(chǎng)調整印刷機,改善PCB焊盤(pán)涂覆層;。
三、貼放壓力過(guò)大:
焊錫膏受壓后滿(mǎn)流是生產(chǎn)中多見(jiàn)的原因,另外貼片精度不夠會(huì )使元件出現移位、IC引腳變形等;
四、再流焊爐升溫速度過(guò)快,焊錫膏中溶劑來(lái)不及揮發(fā)
解決辦法:需要SMT工廠(chǎng)調整貼片機Z軸高度及再流焊爐升溫速度
廣州佩特精密電子科技有限公司www.strongertech.com.cn,提供SMT貼片加工、電子OEM加工、一站式SMT包工包料服務(wù)。