焊劑是貼片加工中的重要原材料之一，焊劑的質(zhì)量將會(huì )直接影響到SMT貼片加工的質(zhì)量和最終產(chǎn)品的使用性、可靠性和使用壽命等。助焊劑是從焊接工藝開(kāi)始發(fā)展時(shí)就隨之發(fā)展起來(lái)的，在焊接加工中起到了重要的輔助作用。下面專(zhuān)業(yè)SMT貼片加工廠(chǎng)家佩特精密給大家簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單介紹一下焊劑要如何進(jìn)行選擇。

1、對于焊接過(guò)后不打算清洗的電子產(chǎn)品首選應該是免清洗焊劑，這類(lèi)焊劑的殘留較少，對于殘留物要求不高的產(chǎn)品確實(shí)可以做到免清洗，需要注意的是在選擇中要注意焊劑SMT貼片預涂焊劑的匹配性和發(fā)泡工藝等的適應性。

2、對于消費電子產(chǎn)品選用的低固含量和中固含量的松香型焊劑也是可以達到焊接后無(wú)需清理的目的。但選型應注意焊劑受潮后SIR是否達到要求，通常應不低于，一般這類(lèi)焊劑的助焊性能好，工藝適應性強，能適應不同的涂布方法。

3、對于需要進(jìn)行清洗工藝的電子產(chǎn)品SMT貼片加工的過(guò)程中在焊劑的選擇中應該按照需要的水洗工藝的來(lái)進(jìn)行焊劑的選擇，這類(lèi)產(chǎn)品一般不選擇免清洗焊劑。

4、在選擇voc免清洗焊劑的時(shí)候，需要注意焊劑與設備的匹配性，如設備本身的耐腐蝕性、預熱溫度是否適應，通常要求與溫度適當增高，以及線(xiàn)路板基材是否適應。

5、不管選用哪種類(lèi)型的助焊劑，都應注意焊劑本身的質(zhì)量以及波峰焊機的適應性，特別是電路板預熱溫度，這是保證助焊劑功能實(shí)現的首要條件。

6、對于發(fā)泡工藝，應經(jīng)常測試焊機的焊接功能和密度，對于酸值超標和含水量過(guò)大的，應更換新的助焊劑。

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