SMT工廠(chǎng)的貼片加工中有時(shí)候也會(huì )遇到短路現象，這是SMT貼片加工中的一些加工缺陷帶來(lái)的不良現象。對于電子加工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)提高自己的加工質(zhì)量是工作的核心目標，對于短路現象是一定要解決并避免后續再出現類(lèi)似情況的，在這個(gè)過(guò)程中找出短路位置在哪是第一步，那么在實(shí)際SMT加工中是如何檢測短路位置的呢？下面專(zhuān)業(yè)SMT工廠(chǎng)佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下。

1、如果是人工焊接的話(huà)，良好的焊接習慣非常重要，焊接前需要對電路板進(jìn)行檢查，可以選擇使用萬(wàn)用表來(lái)檢測關(guān)鍵性電路是否短路，并且在每個(gè)IC焊接完成之后都可以進(jìn)行一次短路檢測。

2、在計算機上打開(kāi)PCB圖，點(diǎn)亮短路的網(wǎng)絡(luò )，看什么地方離的最近，最容易被連到一塊。特別要注意IC內部短路。

3、發(fā)現有短路現象。拿一塊板來(lái)割線(xiàn)后將每部分功能塊分別通電,一部分一部分排除。

4、使用短路定位分析儀。

5、SMT貼片加工中如果有BGA芯片，由于所有焊點(diǎn)被芯片覆蓋看不見(jiàn)，而且又是多層板，最好在設計時(shí)將每個(gè)芯片的電源分割開(kāi)，用磁珠或0歐電阻連接，這樣出現電源與地短路時(shí)，斷開(kāi)磁珠檢測，很容易定位到某一芯片。

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