據數據統計顯示，貼片加工的質(zhì)量問(wèn)題有30%左右都是由于SMT工廠(chǎng)的加工過(guò)程控制不當而造成的，從這個(gè)數據可以看出在SMT貼片加工中進(jìn)行加工過(guò)程的質(zhì)量控制是很有必要的，這也能確實(shí)能夠達到提高加工產(chǎn)品質(zhì)量的目的。下面專(zhuān)業(yè)SMT工廠(chǎng)佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下在電子加工過(guò)程中的品質(zhì)控制。

一、質(zhì)量控制

電子加工的質(zhì)量控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量和電子加工廠(chǎng)生產(chǎn)效率的重要步驟。以回流焊工藝為例，雖然可以通過(guò)回流焊爐中的爐溫控制系統和溫度傳感器來(lái)控制爐內溫度，但PCBA上焊點(diǎn)實(shí)際溫度不一定等于回流焊的預設溫度。雖然SMT貼片回流焊機的工作正常，溫度的控制也在設備的溫控精度范圍之內。但是由于pcb板的質(zhì)量、組裝密度等不可控的因素影響，爐溫曲線(xiàn)也會(huì )相應的產(chǎn)生波動(dòng)。因此，必須對回流焊機的溫度進(jìn)行連續性的監控，以確保質(zhì)量控制的進(jìn)行。

二、質(zhì)量控制的技術(shù)要求

SMT加工的質(zhì)量控制需要技術(shù)人員具備良好的測量知識、統計學(xué)知識、因果分析能力，以及對設備性能的深入了解等。

生產(chǎn)線(xiàn)上的變數是存在的。設備的老化、人員的調整、材料的質(zhì)量等，都會(huì )互相影響、互相牽制，使汽車(chē)電子貼片加工產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生波動(dòng)。

三、質(zhì)量控制的方法

目前，在SMT工廠(chǎng)中，多采用引進(jìn)先進(jìn)的檢測設備進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量監控。在回流焊工藝過(guò)程中，一般使用AOI檢測設備進(jìn)行質(zhì)量的控制。

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