在SMT廠(chǎng)的貼片加工中點(diǎn)膠是一種重要加工工藝，一般來(lái)說(shuō)在SMT加工中點(diǎn)膠是從電路板的一面元器件開(kāi)始進(jìn)行操作進(jìn)行固化之后再焊接。對于貼片加工來(lái)說(shuō)點(diǎn)膠也是重要加工工藝，并且是需要仔細去進(jìn)行規范操作的。下面專(zhuān)業(yè)SMT廠(chǎng)佩特精密給大家介紹一下點(diǎn)膠的注意事項。

1、針頭大小

在實(shí)際的SMT加工中，針頭內徑大小應為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2,點(diǎn)膠過(guò)程中，應根據焊盤(pán)大小來(lái)選取點(diǎn)膠針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量,又可以提高生產(chǎn)效率。

2、針頭與電路板的距離

不同的點(diǎn)膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動(dòng)度。每次工作開(kāi)始應做針頭與電路板距離的校準。

3、點(diǎn)膠量的大小

膠點(diǎn)直徑的大小應為焊盤(pán)間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應為膠點(diǎn)直徑的1 .5倍。點(diǎn)膠量多少由螺旋泵的旋轉時(shí)間長(cháng)短來(lái)決定，實(shí)際中應根據生產(chǎn)情況選擇泵的旋轉時(shí)間。

4、點(diǎn)膠壓力

目背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過(guò)多;壓力太小則會(huì )出現點(diǎn)膠斷續現象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。應根據同品質(zhì)的膠水、SMT廠(chǎng)的工作環(huán)境溫度來(lái)選擇壓力。

5、膠水溫度

一般環(huán)氧樹(shù)脂膠水應保存在0--50攝氏度的冰箱中，使用時(shí)應提前1/2小時(shí)拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。

6、膠水的粘度

膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì )變小，甚至拉絲;粘度小，膠點(diǎn)會(huì )變大，進(jìn)而可能滲染焊盤(pán)。

7、固化溫度曲線(xiàn)

在實(shí)際應盡可能采用較高溫度來(lái)固化，使膠水固化后有足夠強度。

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