專(zhuān)業(yè)SMT的貼片加工品質(zhì)檢驗
專(zhuān)業(yè)SMT貼片加工的品質(zhì)檢測一定是很?chē)栏竦?,只有嚴格的品質(zhì)檢測才能保證SMT加工產(chǎn)品的質(zhì)量是可靠的。在珠三角地區SMT工廠(chǎng)可謂是遍地都是,甚至能說(shuō)十個(gè)工業(yè)區九個(gè)都有電子加工廠(chǎng),想要在這種環(huán)境下生存擴大那么保證產(chǎn)品質(zhì)量是前提。下面專(zhuān)業(yè)SMT工廠(chǎng)佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下貼片加工的品質(zhì)檢驗。
一、貼裝工藝
1、SMT元器件貼裝整齊,無(wú)偏移、歪斜;
2、元器件型號規格正確,無(wú)漏貼、錯貼;
3、貼片元器件不能出現反貼的現象;
4、有極性要求的貼片器件必須按照正確的極性標示安裝。
二、焊錫工藝
1、線(xiàn)路板面應無(wú)影響外觀(guān)的錫膏與異物和斑痕;
2、元器件粘接位置應無(wú)影響外觀(guān)與焊錫的松香或助焊劑和異物;
3、元器件下方錫點(diǎn)形成良好,無(wú)異常拉絲或拉尖。
三、外觀(guān)工藝
1、板底、板面、銅箔、線(xiàn)路、通孔等,應無(wú)裂紋或切斷,無(wú)因切割不良造成的短路現象 ;
2、線(xiàn)路板平行于平面,板無(wú)凸起變形;
3、線(xiàn)路板應無(wú)漏V/V偏現象;
4、標示信息字符絲印文字無(wú)模糊、偏移、印反、印偏、重影等;
5、線(xiàn)路板外表面應無(wú)膨脹起泡現象;
6、孔徑大小要求符合專(zhuān)業(yè)SMT設計要求。
四、印刷工藝
1、SMT代工代料加工的錫漿位置居中,無(wú)明顯的偏移,不可影響粘貼與焊錫;
2、印刷錫漿適中,能良好的粘貼,無(wú)少錫、錫漿過(guò)多;
3、錫漿點(diǎn)成形良好,應無(wú)連錫、凹凸不平狀。
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