在很多smt電子廠(chǎng)的貼片加工過(guò)程中有時(shí)候會(huì )用到預制焊料，甚至會(huì )有一個(gè)預制焊料成型房，那么在smt加工中用到的預制焊料到底是什么呢？下面專(zhuān)業(yè)廣州smt貼片加工廠(chǎng)佩特精密來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下。

  在電子加工廠(chǎng)的實(shí)際貼片加工中使用的預制焊料一般都是使用焊料合金經(jīng)過(guò)沖壓加工出來(lái)的，像貼片元器件一樣進(jìn)行邊帶包裝，從而方便SMT自動(dòng)貼片機在加工生產(chǎn)中進(jìn)行便捷的取放操作。

  一般預制焊料的使用場(chǎng)景就是像一些PGA矩陣之類(lèi)連接器端子較多的情況下，如果增加模板厚度則會(huì )影響到印刷的質(zhì)量，就算增大開(kāi)口尺寸也會(huì )引起焊膏粘連，導致生產(chǎn)加工中出現大量錫珠從而嚴重影響到加工質(zhì)量。一般這種情況可以采用先印刷或滴涂焊膏后，再在焊膏圖形旁邊（末端）增加焊料預制片，并且由于預制片是100％焊料合金，不會(huì )增加助焊劑的量，從而既增加了合金量，又避免焊膏粘連。

  在smt電子廠(chǎng)的實(shí)加工生產(chǎn)中焊料預制片的放置方法主要是下面幾種：

  1、加工適當的吸嘴，用貼片機貼裝在通孔元件的焊盤(pán)上。此方法先在通孔焊盤(pán)上印刷焊膏，然后如同貼裝片式元件一樣，用貼片機拾/放矩形焊料預制片。

  2、通過(guò)模具將墊圈形焊料頂制片預先套在引腳上。這種方法需要根據墊圈形焊料預制片的外徑、內徑和厚度，加工一個(gè)與連接器引腳（針）相匹配的矩陣模具。

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